Toen vliegtuigingenieur Kurt Fischer het bedrijf in 1945 oprichtte, was het nog steeds gevestigd in het centrum van Drebach, in het grote klassieke gebouw van een voormalige kousenfabriek - een vroeg voorbeeld van industrieel hergebruik. Fischer werd in 1972 genationaliseerd en opereerde vanaf dat moment onder de naam "VEB Feingerätebau Drebach". Na de hereniging in 1990 keerde "Vaders voormalige bedrijf", zoals de staatsbedrijven in de DDR in de volksmond werden genoemd, terug naar de familie Fischer. Het bedrijfsgebouw was echter te groot en verouderd. Een paar jaar later werd besloten om een nieuw gebouw te bouwen en de historische machines te verhuizen naar hun huidige locatie aan de rand van het dorp - op een heuvel met uitzicht op de vallei en de stad. De productie bevindt zich op de begane grond en de administratie op de bovenverdieping. Peter Fischer, de kleinzoon van de oprichter van het bedrijf, werkt er. Hij neemt ons mee op een rondleiding door de productiefaciliteit, waar bijna alle productonderdelen worden gemaakt en geassembleerd. Het wordt meteen duidelijk hoeveel technologie, deskundigheid en precisie er in elk weermeetinstrument van Fischer zit.

Daar is de blikken soldeerwerkplaats. Hier worden metalen membranen aan elkaar gesoldeerd om de bussen te vormen, het middelpunt van de barometers. Ze zijn gemaakt van een corrosiebestendige koper-berylliumlegering, die ideaal is voor drukmetingen dankzij de opmerkelijke elasticiteit en hoge weerstand tegen veroudering. De bussen, waarin zich een vacuüm bevindt, zetten uit bij lage luchtdruk en krimpen in bij hoge luchtdruk. Deze verandering wordt vervolgens doorgegeven aan de wijzer van de barometer. De technologie is gedurende vele decennia geperfectioneerd en is zeer nauwkeurig. "Daarom vind je koper-beryllium bussen in alle goede barometers," legt Peter Fischer uit.

De zeefdrukkerij ligt ernaast. Daar worden kleine partijen gedrukt met het conventionele zeefdrukproces - in zwart, in kleur en ook volgens klantspecifieke wensen. Twee medewerkers halen met een geoefende greep de handpersen over de zeefdrukstencils en verdelen zo de inkt gelijkmatig over de schaalbasis, die bij Fischer altijd van geanodiseerd aluminium is. Het omvangrijke archief van zeefdrukramen is opgeslagen in meterslange kasten.

Bij meetinstrumenten denk je in eerste instantie aan metaal, maar veel barometers, hygrometers en thermometers van Fischer zijn ook verkrijgbaar in hout. Alleen beuken-, eiken- en essenhout van hoge kwaliteit, meestal van Duitse oorsprong, wordt verwerkt in de eigen timmerfabriek, die Fischer betrekt van een bekende leverancier. De spaanders die uit de houtbewerkingswerkplekken worden gehaald, worden gebruikt om het spaanverwarmingssysteem te stoken dat Fischer gebruikt om het bedrijfspand te verwarmen. Als er niet genoeg spaanders uit de eigen productie zijn, worden er pellets ingekocht.

De laatste stap naar een nauwkeurig weermeetinstrument zijn de afstelkamers. De bewegingen van de Fischer zijn allemaal gespecificeerd met een bepaalde nauwkeurigheid. Er worden aanpassingen gedaan totdat de wijzer overeenkomt met de schaal, er wordt een laatste controle uitgevoerd en pas als het instrument binnen de gespecificeerde tolerantie valt, mag het de fabriek verlaten. De hygrometers worden bijvoorbeeld ingesteld met een tweepuntsafstelling: De eerste waarde wordt geleverd door kamers met een verzadigingsvochtigheid van 100%, de tweede waarde wordt bepaald door de huidige luchtvochtigheid in de ruimte. Het is belangrijk dat het natuurlijke verouderingsproces van het haar al heeft plaatsgevonden in de meeteenheden, daarom worden de hygrometers voortdurend blootgesteld aan schommelende vochtigheidsniveaus vóór de laatste aanpassing om hierop te anticiperen: "Als het haar vers is en je past het aan, dan is het op dat moment correct. Maar wanneer het verouderingsproces begint, wat altijd zal gebeuren, zou de hygrometer onnauwkeurig worden." Tot slot is er in het midden van het gebouw het centrale magazijn met de weinige ingekochte onderdelen zoals glazen, bewegingen en verpakkingsmaterialen. Er is ook een klein magazijn voor eindproducten met standaard catalogusgoederen. Klein, want maatwerk is een van de sterke punten van Fischer en meer dan 95% van de productie is gebaseerd op individuele klantwensen.